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粉碎机的产量老是提不上去是什么原因导致的,针对这样的问题我们马上向大家讲解一下其中的原因与解决的方法。
木材粉碎机的产量提不上去肯定不是突然之间产生的,而是由多种原因长久的积累而导致的,我们马上向大家讲解造成木材粉碎机产量提不上去的原因。木材粉碎机工作的时候产生的气流不够的话会导致物料出不去,自然产量也就没有办法提高了,气流低与设备的转速有直接的联系,转速越高气流就越大,反之则小。而转速又是由电动机提供动力的,所以电压不稳定,电动机所产生的动能就比较的小,设备的转速就比较的低,气流就比较的小,所以我们在平时使用木材粉碎机的时候一定要---设备的工作电压是正常的。然后是设备的筛网,木材粉碎机粉碎的物料都要通过筛网才能出料,所以筛网如果被堵塞的话,物料就没有办法出去产量就会降低,无法提高,这样的情况我们要对筛网清理一下,如果筛网也被破坏的比较的---的话,就直接的更换筛网。
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在正常的使用过程中,由于操作不当,容易发生粉碎腔衬板断裂事故,从而---影响粉碎机的正常生产。经---剖析,粉碎机衬板断裂的原因主要有以下三个。
木材粉碎机衬板材质与热处理。木材粉碎机通常采用普通高锰钢(zgmnl3)衬板,其浇铸完成后,必需停止水韧处置,以得到纯奥氏体组织。假如衬板中锰含量偏高,衬板容易脆断或开裂,假如衬板中锰含量偏低,衬板又不耐磨,加上普通高锰钢的缺陷之一就是σs/σb值很低,因而,在运用中容易变形和脆断。该原因也是形成衬板断裂的主要原因。
失效处置。木材粉碎机铸铁衬板要有一定的时效处置,以消除其铸造内应力,通常来说,正常时效处置时间为1-2月(与衬板材质与厚度有关)。但在实际使用过程中,常常无法---铸件的时效处置时间。同时由于铸造的内应力,缩短了木材粉碎机衬板的使用寿命,加快了衬板的断裂与磨损。理论标明,无时效处置的球 磨机衬板易发作拱变或断裂。
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粉碎机是一款用途广泛的粉碎机械设备,所以它的内部拥有比较多的易损部件,那么粉碎机的维护与保养具体都要做哪些工作呢?
粉碎机每工作满300小时候都要向轴承内部注入一次润滑油,并且在注入之前应该先将轴承取出仔细的进行清洗,将轴承座内部清理干净后再注入润滑油,避免润滑油受到污物的污染导致使用效果下降,向轴承内部注入润滑油主要是用来提高轴承的润滑性降低其在工作中所造成磨损。
还有每当粉碎机工作一段时间后我们都要检查三角皮带的松紧度是否合适,因为木材粉碎机工作较长时间后三角皮带的松紧度都会产生变化,过紧的话会导致木材粉碎机的轴承丶电机温度持续升高,---的甚至会导致轴承出现变形丶电机出现烧毁的情况发生,过松的话会导致木材粉碎机出现粉碎动力不足堵塞的情况发生,所以每当木材粉碎机工作一段时间后我们就要检查一下三角皮带的松紧度是否合适。
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