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颗粒机特点都有哪些,现在的朋友们你们都清楚吗,我猜大家都知道的不是非常的多,下面我们跟我们一起来了解一下这些吧!
1.进料方式是垂直物料,由于离心力的作用,避免了物料堵塞的状况。
2.磨具采用多成处理,使之---,而且设计合理,采用上下两层磨具孔这样既减少了成本,有增加了产量和效率。
3.增加了自动润滑系统,改变了每次注油的时代,可以24小时不间断的工作,从而增加了产量。
4.增加了一个蒸汽风口,使机器模具内部的温度降低,使模具使用时间更长。
5.采用很厚的钢板,---的增加了机器的自重,从而使机器稳定 。
6外表采用烤漆,增加了机器的防腐蚀能力,这样还更增加了机器的审美
7.可随时调节长短,从而使颗粒的长短也可以随时调节。
8.压轮旋转,使物料产生离心力,四周分布均匀。
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大家都知道,不同厂家不同构造不同规格的颗粒机,它的产量也是不一样的。其实影响生物质颗粒机产量的因素还有很多,要想提高生产效率还得逐一---。
其中,以下几个因素值得大家参考:
假如颗粒机运用的是新环模,首先查看一下环模的压缩比是否和出产的质料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产值也低,那有---从头改环模压缩比。
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相信现在很多人都不知道吧。颗粒机磨具的压缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度,这几个条件也称为磨具的压缩比。
不同的物料,不同的模具压缩比。模具的孔径大小、产量跟颗粒机模具的内径径、原料成分息息相关,行业里一般通用的标准孔径为8-10mm称之为常规数据,大于10mm的颗粒机成型需要的压力较大,相对来说,磨损也较大,用户一般称之为生物质制棒机或者制棒机。
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