郑州辰马机械设备有限公司提供颗粒机-锯末燃料颗粒机-辰马机械生物质颗粒机。
现如今市场上常见的颗粒机有很多种,大家在选择生物质颗粒机时,往往不知道该如何选择,那么下面我们就来了解一下各类生物质颗粒机的优缺点。
平模制粒机
缺点:
1.平行压轮两端不同步,造成无功磨损,锥形压轮成本高。
2.因模板支点在中心,四周受压,容易变形断裂。
3.压轮总成静止,物料比重轻,流动性差容易堆积起拱。
4.模板旋转物料产生离心力,造成物料不均匀堆积现象,导致设备闷车。
5.模板转速越高,物料离心力越大,所以平模制粒机必需低速运转,产量就会收到影响。
环模制粒机
缺点:
1.90度进料方式,比重较轻,流动性差的物料进料困难,易堆积。
2.比重轻的,流动性差的物料进入制粒室里面不易产生离心力,分布不均匀。
3.模具旋转使物料离心分布,但压轮静止,容易阻碍物料分布,不适合比重轻流动性差的能源行业制粒。
4.设备密封程度高,不易于散热,粗纤维造粒制粒室容易产生高温,使压轮油脂溢出,短时间造成损坏。
立式环模木屑颗粒机
优点:
1.模具立向,垂直进料,不起拱,并备有风冷系统,易散热。
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。
3.模具两层,双用均可,高产节能。
4.润滑独立,高压过滤,清洁畅通。
5.独立的出料装置,---制粒的成型率。
上述就是市面上常见的颗粒机的优缺点的相关知识,希望可以帮助到大家。辰马机械设备是一家多年经营生物质颗粒机的公司。
芦苇生物质颗粒机 锯末颗粒机 活性炭颗粒机
大家知道在使用颗粒机的时候,环模与压辊空隙的调整吗?相信很多人都不知道吧,接下来就由郑州辰马机械设备有限公司为大家介绍一下吧,希望可以帮助到大家。
环模与压辊空隙需调整正确,距离太小使压辊加剧冲突环模,会缩短环模运用时间,距离太---形成压辊打滑出料不畅,使产值下降;正常的模具和压棍空隙为0.3-0.5mm,详细操作方法能够用合格证的标签纸,放到压棍和模具之间,转动压棍后揉捏往后标签纸不会戳破,但是有压痕为佳。
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大家都知道,不同厂家不同构造不同规格的颗粒机,它的产量也是不一样的。其实影响生物质颗粒机产量的因素还有很多,要想提高生产效率还得逐一---。
其中,以下几个因素值得大家参考:
假如颗粒机运用的是新环模,首先查看一下环模的压缩比是否和出产的质料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产值也低,那有---从头改环模压缩比。
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